移動(dòng)式皮帶機(jī)輸送物料的流動(dòng)性和什么有關(guān)系？為什么皮帶需要清洗？
移動(dòng)式皮帶機(jī)輸送物料的流動(dòng)性由物料的粒度、塊度、物料表面粗糙度、細(xì)顆粒與大塊的比例、物料含水量等因素決定。這些因素很難測(cè)量，一般按靜摩擦角和動(dòng)摩擦角分類。
材料的流動(dòng)性一般分為以下四種情況：
1.一般流動(dòng)性。動(dòng)摩擦角在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表面為不規(guī)則晶粒或塊狀材料。如軟煙煤、粘土等。大多數(shù)礦石都屬于這一類。
2.流動(dòng)性好。動(dòng)摩擦角小于10度，大于5度。靜摩擦角在20-29度之間，表面光滑干燥，重量相等，如谷物。
3.機(jī)動(dòng)性差。動(dòng)摩擦角在30以上，靜摩擦角在45以上，表面不規(guī)則的纖維材料，如鋸末、蔗渣等。
4.流動(dòng)性好。指動(dòng)摩擦5度，靜摩擦角小于19度，顆粒大小均勻圓潤(rùn)，含水量大或小的材料(如混凝土、干砂)。
在大多數(shù)移動(dòng)式皮帶機(jī)中，尤其是在處理潮濕或粘性散裝材料時(shí)，解決輸送帶問題是一個(gè)常見的挑戰(zhàn)。換句話說(shuō)，一小部分被輸送的材料通常不會(huì)隨著大的負(fù)載流排出，而是附著在皮帶表面。這導(dǎo)致頻繁的停機(jī)維護(hù)和清潔操作，導(dǎo)致生產(chǎn)損失。
事實(shí)上，灰塵和殘留在回程鏈條上的材料可能會(huì)損壞其他部件，如滾筒和惰輪，并可能危及整個(gè)輸送機(jī)的功能。此外，粘在傳送帶上的材料增加了重量，使傳送帶的工作更加困難，消耗更多的能量。綜上所述，需要使用清洗裝置來(lái)防止和減少物料在輸送線中的損失和破壞性堆積。
當(dāng)移動(dòng)式皮帶機(jī)需要清洗皮帶時(shí)，專用的皮帶清潔器和刮刀集成是大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的理想解決方案。
清潔設(shè)備的選擇取決于所需的效率和材料本身。所以不同的移動(dòng)式皮帶機(jī)使用的清潔工具也是不一樣的
一般來(lái)說(shuō)，我們所有的清洗設(shè)備都有高柔性、效率高的單帶和硬鋼或聚氨酯刮刀可逆帶，在清洗率高達(dá)98%時(shí)，可以保證耦合。可以不錯(cuò)地消除了移動(dòng)式皮帶機(jī)的磨損，提高了節(jié)能性，并將清潔和維護(hù)服務(wù)的成本降低。
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